HAASBELTS کنویئر U193 Spiralox فلش گرڈ

باقاعدگی سے معائنہ: سرپل میش بیلٹ کنویئر کے تمام اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، بشمول بیرنگ، چین، میش بیلٹ وغیرہ، پہننے، ڈھیلے پن، یا خرابی کی جانچ کرنے کے لیے۔خاص طور پر میش بیلٹ کے لیے، ان سے جڑی نجاست کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے تاکہ ان کے معمول کے کام کو متاثر نہ کریں۔

چکنا: رگڑ کو کم کرنے اور پہننے کے لیے سرپل میش بیلٹ کنویئر کے بیرنگز اور چینز کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔بیرنگ کے لیے چکنا کرنے والی چکنائی کو باقاعدگی سے شامل کیا جا سکتا ہے، اور انجیکشن کی کل مقدار بیئرنگ باکس کی اندرونی جگہ کا 2/3 حصہ لے سکتی ہے۔سسپنشن بیرنگ اور شافٹ کو ہر 4 وقفوں پر چکنا چکنائی میں بھگو دیں۔

صفائی: نجاست اور گندگی کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے سرپل میش بیلٹ کنویئر کو صاف رکھیں۔پہنچانے کے عمل کے دوران، مواد میں موجود بڑی اشیاء یا دھاتی اشیاء کو کنویئر میں داخل ہونے سے گریز کرنا چاہیے تاکہ سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

سخت کرنا: سرپل میش بیلٹ کنویئر کے مختلف اجزاء کی سختی کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور اگر کوئی ڈھیلا پن پایا جائے تو انہیں بروقت سخت کریں۔

ڈرائیو ڈیوائس کی دیکھ بھال: سرپل میش بیلٹ کنویئر کے ڈرائیو ڈیوائس کی باقاعدہ دیکھ بھال، بشمول ڈرائیو موٹر اور ریڈوسر کے آپریشن کی جانچ کرنا، نیز ڈرائیو چین کے تناؤ اور چکنا کو چیک کرنا۔

شٹ ڈاؤن مینٹیننس: ایک طویل شٹ ڈاؤن کے بعد، یہ یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ مشین کو بوجھ کے بغیر کچھ وقت کے لیے چلایا جائے تاکہ لوڈ آپریشن کرنے سے پہلے تمام اجزاء ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہوں۔مشین کو روکنے سے پہلے، کنویئر کے اندر موجود تمام مواد کو پہنچایا جانا چاہیے تاکہ مواد کو لمبے عرصے تک کنویئر میں چھوڑے جانے سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

احتیاطی دیکھ بھال: سامان کی خرابیوں کو ہونے سے روکنے کے لیے باقاعدگی سے حفاظتی دیکھ بھال کا منصوبہ تیار کریں، بشمول باقاعدہ معائنہ، چکنا، صفائی وغیرہ۔اگر آلات میں کوئی غیر معمولی آواز یا کمپن پائی جاتی ہے، تو اسے معائنے اور خرابیوں کا ازالہ کرنے کے لیے فوری طور پر روک دیا جانا چاہیے۔

مندرجہ بالا دیکھ بھال کے اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، سرپل میش بیلٹ کنویئر کی سروس کی زندگی اور کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور خرابیوں کی موجودگی کو کم کیا جا سکتا ہے.